Dosage du béton

Concernant l’élaboration du mélange, la prudence est de mise. En effet, le dosage du béton varie en fonction de l’ouvrage à construire : pont, bâtiment, maison individuelle, fondation, dalle, poteau… Voici les informations essentielles à connaître à ce sujet.

Calcul dosage du béton pour 1 m³

La fabrication du béton requiert l’utilisation de divers matériaux, notamment du ciment, du sable et des graviers. Ici, le dosage de chaque produit doit faire l’objet d’une attention particulière. La qualité du béton en dépend ! Pour la construction de la plupart des ouvrages de maçonnerie, voici une « formule basique » des quantités de matériaux à utiliser pour obtenir 1 m³ de béton.

Dosage du béton pour 1 m³ = 350  kg de ciment + 800  kg de sable + 1150 kg de graviers + 175  L d’eau : 

▶️ Lors de la préparation du béton, il est judicieux de bien mélanger les produits afin d’obtenir un mélange bien homogène. Le mélange obtenu peut être utilisé pour l’édification de structures de grande envergure comme les piliers, les fondations, les terrasses, les murs et bien d’autres ouvrages. 

▶️ En outre, si la structure à construire n’est pas porteuse, dans ce cas, un ciment d’environ 150 à 200 kg suffit amplement pour la réalisation d’un béton de 1 m³. Ici, on parle de « béton de propreté » destiné principalement à la création de surface plane et non terreuse.

Pour connaître exactement le volume de béton dont vous aurez besoin pour une construction spécifique, la réalisation d’un petit calcul s’impose. Vous devez mesurer la longueur, la largeur et la hauteur de l’espace à remplir avec du béton puis multiplier le tout.

▶️ Retenez cette formule :

calcul du volume de béton nécessaire pour une construction = Longueur x largeur x hauteur de l’espace à couvrir

Matériaux nécessaires pour le dosage

La réalisation d’un béton requiert l’utilisation de divers produits : ciment, sable, graviers, etc. Le choix de chaque matériau mérite une attention particulière afin d’obtenir un bon mélange.

Sachez que le ciment CEM (aussi appelé ciment Portland) est recommandé pour la fabrication du béton armé destiné à supporter des charges importantes : poutrelles, blocs, etc. En effet, ce produit est reconnu pour sa haute performance en termes de durabilité dans le temps. De plus, le décoffrage du béton est facile et rapide.

Concernant le choix des agrégats (sable et graviers), il n’y a pas de recommandation particulière. Néanmoins, pour la réalisation d’une couche de béton de faible épaisseur, c’est judicieux d’utiliser des graviers de petit diamètre pour obtenir un mélange homogène. La qualité du résultat (côté esthétique) sera également optimale. 

Sachez également que l’adjuvant peut aussi entrer dans la composition du béton. Vous vous demandez sans doute : qu’est-ce que c’est ? Alors, l’adjuvant est un produit incorporé au moment du malaxage du béton. Cette substance permet de modifier les propriétés du béton. Par exemple, l’ajout d’un adjuvant accélérateur est recommandé lorsque le bétonnage est réalisé à une température inférieure ou égale à 5 °C. Le produit va favoriser la prise et la solidification du béton malgré le froid.

En revanche, lors d’un bétonnage durant une période de forte chaleur (température supérieure à 25 °C), il faut ajouter un adjudant retardateur à la composition du béton. L’objectif est d’éviter la solidification précoce du béton.

Conseils pour faire un bon dosage

La réalisation d’un béton n’est pas sorcier ! Il suffit de bien connaître la formule idéale concernant la composition des différents produits en fonction de l’ouvrage à construire. Vous connaissez déjà la formule de base pour la réalisation d’un béton classique de 1 m³ : 350 kg de ciment + 800 kg de sable + 1150 kg de graviers + 175 L d’eau

Souvent, les gens négligent l’étape du pesage des différents constituants du béton. Cette erreur de dosage peut avoir de lourdes conséquences sur la robustesse de la construction érigée. En amont de la réalisation du béton, prenez toujours le temps de peser chaque produit (ciment, sable, graviers…) et de mesurer le volume d’eau à utiliser. Vous éviterez ainsi les erreurs de dosage. En outre, durant les conditions climatiques extrêmes (froid, gel, forte chaleur, etc.), n’oubliez pas l’ajout d’un adjuvant au mélange final. La quantité du produit est de 5 % par rapport à la masse du ciment utilisé pour la réalisation du béton. Vous vous demandez sans : comment savoir si la composition du béton est réussie ? Sachez que la texture du mélange fait partie des signes à prendre en compte. Lorsque la composition est bien dosée, on obtient une sorte de pâte onctueuse et légèrement collante. Un mélange trop liquide signifie que le dosage des composants (eau, ciment, sable et gravier) n’a pas été respecté à la lettre. La rectification de ce genre d’erreur peut s’avérer difficile. D’où la nécessité de bien peser les produits en amont !

Tableaux des dosages du béton

Vous l’aurez compris, il n’y a pas qu’une seule formule en matière de dosage du béton. La composition varie suivant la nature de l’ouvrage à construire. Voici un tableau récapitulatif des formules précises à respecter en fonction du projet de construction à envisager.

Sachez que la résistance d’un ouvrage dépend principalement du dosage du ciment ajouté lors de la préparation du mélange. Une structure porteuse (par exemple : fondation, poutre, poutrelle, etc.) requiert donc l’utilisation d’une quantité importante de ciment. D’où la nécessité de bien suivre les indications dans ce tableau afin de garantir la solidité de votre ouvrage. Lors de la composition des différents produits (ciment, graviers, sable et eau), soyez attentif à la texture du mélange. L’obtention d’une pâte onctueuse et légèrement collante constitue un signe positif. Si la composition est trop liquide, cela signifie que vous avez rajouté plus d’eau qu’il n’en fallait. 

Souvent, les gens ont tendance à préparer une quantité importante de béton lors de la construction d’un ouvrage. Cette erreur est à éviter absolument. En effet, le mélange va durcir rapidement surtout lors des périodes de forte chaleur. Le produit risque d’être inutilisé. Notre conseil est de réaliser la préparation au fur et à mesure que le chantier avance.