Décoloration du béton

Tout entrepreneur qui a placé du béton qui finit par être décoloré sait à quel point cela peut être une nuisance et une déception pour toutes les personnes concernées. L’entrepreneur a travaillé dur pour livrer un produit qui reflète bien l’image de l’entreprise. Le propriétaire attendait avec impatience (et a payé pour) une allée, un trottoir ou un patio attrayant qui complète sa maison ou sa structure commerciale.

Mais lorsque le béton s’avère être tacheté et de couleur inégale, et qu’il enlève plutôt qu’il n’améliore l’attrait de la propriété, tout le monde veut savoir pourquoi la décoloration s’est produite et comment elle peut être évitée ou corrigée.

▶️ Matériaux incohérents

Pour éviter les problèmes de couleur indésirables, il est important de maintenir une certaine cohérence tout au long du projet, en particulier dans le dosage des mélanges. Les livraisons de mélanges radicalement différents d’un lot à l’autre rendent difficile l’obtention d’une couleur uniforme à la surface du béton.

Il incombe à votre producteur de béton prêt à l’emploi de livrer un mélange de béton uniforme. Mais c’est plus complexe qu’il n’y paraît, car le béton est composé d’un certain nombre d’ingrédients ayant chacun leur propre variabilité inhérente.

Le ciment, les matériaux cimentaires supplémentaires, le sable, la pierre, l’eau, les adjuvants et éventuellement les fibres sont tous mélangés, et leur interaction constante d’un lot à l’autre n’est pas le fruit du hasard. Tous les ingrédients du béton doivent être conformes aux normes de l’American Society for Testing and Materials (ASTM). Les granulats de béton doivent être de bonne qualité. Les quantités d’eau de gâchage doivent être ajustées en fonction de la teneur en eau du sable et de la pierre. Si ce n’est pas le cas, les conséquences sur le terrain peuvent être importantes.

▶️ Ajout d’eau sur le chantier

Parfois, les entrepreneurs ajustent sur le chantier des lots dont la teneur en eau (qui se traduit par la maniabilité) n’est pas constante, afin de faciliter au maximum les opérations de finition. De petites variations de l’humidité du béton sont courantes et ne sont généralement pas répréhensibles. Mais la modification des mélanges sur le terrain, suivie d’un malaxage inefficace, peut produire un aspect tacheté. Les changements de teinte deviennent particulièrement perceptibles lors de la mise en place côte à côte, lorsque de l’eau est ajoutée sur le chantier à la toute fin d’une gâchée et que le béton est ensuite placé à côté d’un béton antérieur non retraité.

▶️ Changement de couleur du ciment

La couleur du ciment livré à l’usine de béton prêt à l’emploi peut changer légèrement en fonction des conditions de combustion ou de broyage pendant la production du ciment. Un changement de couleur du béton, dû à une modification de la couleur du ciment, peut être perceptible si une substitution de ciment a lieu pendant une mise en place en cours ou si ce mélange ajusté est placé immédiatement à côté d’un béton produit avec du ciment provenant d’une source différente.

▶️ Utilisation de substituts du ciment

Pour compliquer la question de la couleur, la tendance à devenir “vert” et à utiliser des produits recyclés comme substituts partiels du ciment peut produire des variations de couleur, selon le pourcentage de matériaux recyclés incorporés au mélange, le rapport eau/matériaux cimentaires et la façon dont le béton est durci.

Les matériaux cimentaires supplémentaires ou recyclés courants sont le laitier, un sous-produit de l’industrie sidérurgique, et les cendres volantes, un sous-produit de la combustion du charbon. L’utilisation de quantités variables de cendres volantes peut donner des teintes différentes, allant du chamois au brun. L’utilisation de laitier peut produire une légère teinte initiale bleuâtre ou verte qui s’éclaircit avec le temps. En général, un mélange de laitier et de ciment sera plus léger qu’un béton de ciment pur.

▶️ Ajout de chlorure de calcium

L’ajout de chlorure de calcium pour accélérer le temps de prise du béton (voir photo 1) est souvent à l’origine de l’apparence foncée du béton, surtout lorsque les doses de chlorure de calcium approchent les 2 % en poids du ciment. Un malaxage inadéquat après l’ajout de chlorure de calcium rend la couleur du béton encore plus irrégulière ou tachetée.

▶️ Mauvaise exécution des travaux

La façon dont un entrepreneur réagit aux variables pendant la mise en place du béton, comme les conditions météorologiques qui changent du matin à l’après-midi et d’un jour à l’autre, peut avoir un impact important sur les résultats finaux. Par exemple, dans un environnement sec, il est bon de mouiller la plate-forme avant de placer une dalle.

La mise en place de béton dans des conditions météorologiques produisant des taux d’évaporation plus élevés peut également nécessiter des contre-mesures telles que des brise-vent, des retardateurs d’évaporation ou des pratiques similaires (pour plus d’informations, lire la publication ACI 305R-20 de l’American Concrete Institute, Hot Weather Concreting). En l’absence de contre-mesures appropriées, les mauvaises pratiques comme le fait de “bénir” la surface avec de l’eau supplémentaire (voir photo 2) ou la finition finale alors que l’eau de ressuage est encore sur la surface entraînent une variabilité accrue de l’apparence de la surface ou, pire, une délamination.

Comment réparer un béton décoloré ?

Si vous vous retrouvez avec un béton décoloré, il existe un certain nombre de remèdes pour en atténuer les effets.

Pour contrôler la profondeur de pénétration de l’acide, inondez d’abord la surface durcie avec de l’eau, puis laissez-la sécher. Plus vous laissez le béton sécher longtemps, plus l’acide peut pénétrer profondément. Travaillez par zones faciles à gérer et contrôlez la profondeur de pénétration de l’acide en fonction du temps de séchage après l’inondation.

Après chaque tentative avec l’acide doux, rincez complètement la zone à l’eau claire dans les 15 minutes suivant l’application de l’acide. Comme pour l’utilisation de tout produit chimique agressif, consultez la fiche de données de sécurité (FDS) et portez des vêtements et des lunettes de protection appropriés.

Si vous ne parvenez pas à réparer la décoloration avec les méthodes ci-dessus, vous pouvez utiliser les méthodes suivantes :

1️⃣ Scellant pour béton teinté

2️⃣ Peinture pour béton

3️⃣ resurfaçage du béton

Prévention des variations de couleur indésirables dans le béton

Voici quelques mesures que les entrepreneurs peuvent prendre pour réduire ou prévenir les variations de couleur excessives ou inacceptables dans leurs mises en place de béton :

✔️ Communiquer clairement avec le propriétaire ou son représentant concernant l’aspect acceptable de la surface. Construisez une maquette qui sera laissée sur place ou coulée dans une zone non critique afin de servir d'” arbitre ” sur place pour régler tout malentendu. Utilisez le même mélange que celui prévu pour l’ouvrage ainsi que la même méthode de mise en place, les mêmes coffrages, la même équipe et la même méthode de durcissement pour votre maquette. Les raccourcis ici causeront généralement des problèmes plus tard.

✔️ Communiquez rapidement avec la centrale d’enrobage au sujet de la performance du mélange pour éviter d’avoir à faire des ajustements moins précis sur le terrain. Si la couleur est une priorité, le mélange devrait provenir de la même usine pour toute la mise en place.

✔️ Préparez une couche de fondation uniforme et humidifiez-la uniformément avant la mise en place du béton (mais enlevez toute eau stagnante).

✔️ Dans le cas d’un revêtement extérieur, il faut choisir le bon moment pour les opérations de finition et attendre que toute l’eau de purge se soit dissipée. Ne pas saupoudrer de ciment sur la surface pour accélérer ce processus, car cette pratique entraîne généralement une décoloration.

✔️ Évitez d’appliquer une truelle dure sur le béton extérieur. Non seulement la truelle dure peut réduire la teneur en air de la surface du béton, ce qui le rend moins durable dans les environnements de gel-dégel, mais elle peut aussi assombrir le béton parce qu’elle densifie la surface.

✔️ Pour les travaux de béton vertical, utilisez des coffrages en bon état qui n’absorbent pas l’eau et ne fuient pas sur les bords. Des différences de couleur peuvent également se produire lorsque des coffrages anciens sont utilisés à proximité immédiate de béton placé dans des coffrages neufs . Si vous prévoyez d’utiliser de nouveaux coffrages, consultez le fabricant et préparez une maquette afin d’établir les normes d’acceptation du projet.

✔️ Nettoyez soigneusement les coffrages avant de les utiliser et appliquez une couche uniforme d’huile de décoffrage sur les faces des coffrages en contact avec le béton.

✔️ N’utilisez pas de chlorure de calcium dans le béton non armé lorsque la couleur et l’apparence sont importantes.

✔️ Faites durcir le béton de manière uniforme sur toute la surface. Les meilleures méthodes sont la cure humide avec de l’eau tiède (à une différence de température de 20° F maximum par rapport au béton neuf), l’application correcte d’un produit de cure liquide, le maintien des coffrages en place ou le recouvrement avec une feuille de polyéthylène maintenue en contact uniforme avec la surface de la dalle .