Décapage des scellants pour béton existants

Comment tester l’adhérence des mastics ?

Question :

Comment puis-je savoir si le scellant de mon patio en béton est toujours efficace ou s’il commence à perdre son adhérence et doit être enlevé et remplacé ?

Réponse :

Il existe deux tests ASTM courants pour déterminer l’adhérence du scellant sur le terrain, connus sous le nom de “tests de bande”. L’application spécifique et les critères de performance de ces tests sont décrits dans la norme ASTM D3359, ” Standard Test Method for Testing Adhesion by Tape Test “, disponible chez ASTM International.

Le premier des deux tests est le test de coupe en X et est principalement destiné à être utilisé avec des revêtements sur des substrats métalliques. Le test qui convient le mieux aux scellants et aux revêtements minces souvent utilisés sur le béton décoratif est le test des hachures croisées. Il donne les meilleurs résultats sur les revêtements d’une épaisseur inférieure à 125 microns (5 mils). Le test consiste à découper une hachure transversale, ou motif “#”, dans le scellant ou le revêtement à l’aide d’une lame de rasoir ou d’un scalpel. Un guide de coupe ou un cutter spécial pour les hachures croisées doit être utilisé si le test est effectué selon les spécifications ASTM. Pour un simple essai sur le terrain visant à déterminer l’adhérence, une découpe manuelle suffira. Après avoir pratiqué l’incision hachurée, appliquez du ruban adhésif ou du ruban d’emballage en plastique transparent par-dessus, puis frottez le ruban jusqu’à ce qu’il adhère bien au scellant ou au revêtement. Ensuite, retirez le ruban adhésif et évaluez les résultats selon les directives ATSM D3359. Si l’enduit est bien adhérent, le motif de hachures doit être propre et l’enduit ne doit pas ou très peu être enlevé par le ruban. Si l’enduit n’adhère pas, les hachures auront des bords rugueux et l’enduit pourra être présent sur le ruban. Si le revêtement peut être facilement enlevé aux marques de coupe, c’est une autre indication que le scellant est compromis et peut ne plus être bien adhérent au substrat.

Réponse :

Utilisez un décapant chimique. C’est un processus salissant et qui prend du temps, mais il n’y a pas de moyen rapide et facile d’enlever le scellant, quel que soit le produit utilisé et la façon dont on s’y prend. Il est utile de laisser au décapant un certain temps pour réagir et d’utiliser de l’eau chaude pour nettoyer les résidus de scellant.

Conseils sur l’utilisation de décapants chimiques

Question :

Quelle est la meilleure façon de décaper chimiquement les scellants du béton ?

Réponse :

La question du décapage des vitrificateurs n’est jamais au premier plan de mes écrits, mais dans certains cas, elle est nécessaire pour réparer ou achever un projet décoratif spécifique.

La première chose à clarifier est ce qu’est un décapant chimique et comment ces décapants fonctionnent. 

On me demande trop souvent quel solvant je recommande pour décaper un scellant. D’abord et avant tout, les solvants ne sont pas des décapants ! Un solvant peut décoller un scellant ou un revêtement, mais s’il n’est pas utilisé après la pulvérisation, il aura peu ou pas d’effet à long terme sur les scellants couramment utilisés dans l’industrie de la décoration. 

Un décapant chimique est un composé chimique qui détruit réellement le revêtement, le transformant généralement en boue. Une autre idée fausse courante est qu’un acide peut enlever un scellant. La plupart des acides courants (tels que l’acide muriatique, l’acide chlorhydrique et l’acide phosphorique) n’ont aucun effet sur les acryliques, les polyuréthanes ou les époxys durcis.

Les décapants existent sous de nombreuses formes, mais ils ont tous un point commun. Ils ont besoin de temps pour agir et doivent rester humides pour rester actifs. Selon le type et l’épaisseur de l’enduit à enlever, plusieurs applications de décapant et des heures de temps de séjour peuvent être nécessaires. Une fois que les décapants sont secs, ils cessent de fonctionner. 

C’est pourquoi la plupart des décapants sont sous forme de gel, car ils adhèrent mieux à la plupart des surfaces et retiennent l’humidité, ce qui leur permet de rester actifs plus longtemps. Aujourd’hui, vous avez le choix entre des décapants respectueux de l’environnement, comme les produits naturels à base de soja et d’agrumes, et les bons vieux décapants à base de chlorure de méthylène qui vous arracheront la peau des doigts si vous en avez l’occasion. 

Si les décapants écologiques sont plus sûrs, ils nécessitent plus de temps pour agir. Quel que soit le type de décapant que vous utilisez, lisez et suivez les instructions du fabricant. Veillez à protéger tout ce que vous ne voulez pas décaper, et préparez-vous à un travail assez pénible.

Voici quelques astuces que j’ai apprises au fil des ans et qui peuvent faciliter le décapage :

• Utilisez une autolaveuse à conducteur marchant ou une balayeuse rotative avec une brosse à poils doux ou moyens pour aider à éliminer toute la boue de décapage et de scellement. Protégez la machine avec du plastique et utilisez des brosses qui résistent aux décapants chimiques.
• Une autre méthode dont j’ai entendu parler par un entrepreneur, que j’ai essayée moi-même et que j’ai trouvée très astucieuse, consiste à créer un “cuiseur” de décapant chimique en utilisant des feuilles de coton mouillées. Tout d’abord, trempez les draps dans l’eau et faites-les sécher jusqu’à ce qu’ils soient humides. Appliquez une couche uniforme de décapant chimique sur la surface du béton, puis recouvrez la surface avec les draps humides. Veillez à ce que le contact entre la feuille et la surface soit le plus fort possible, en enfonçant la feuille dans les lignes de coulis et les textures profondes. Recouvrez les feuilles humides d’une feuille de plastique et scellez les extrémités du mieux possible pour empêcher l’humidité de pénétrer. Laissez reposer pendant des heures et, si tout va bien, le décapant actif liquéfiera le scellant et, par osmose, la boue du scellant sera absorbée par la feuille, ce qui réduira considérablement le nettoyage nécessaire.